"سي اين سي مشيننگ سينٽرن لاءِ گائيڊ ريل جي قسمن جي تفصيلي وضاحت"
جديد پيداوار ۾، سي اين سي مشيننگ سينٽر هڪ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. مشيننگ سينٽر جي اهم حصن مان هڪ جي طور تي، گائيڊ ريل سڌو سنئون مشيننگ سينٽر جي درستگي، استحڪام ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي. سي اين سي مشيننگ سينٽر ٺاهيندڙ مشيننگ سينٽرن لاءِ گائيڊ ريل جي ڪيترن ئي قسمن کي تفصيل سان متعارف ڪرائيندا.
I. حرڪت جي رفتار جي لحاظ کان درجه بندي
- لڪير موشن گائيڊ ريل
لڪير واري حرڪت گائيڊ ريل مشيننگ سينٽرن ۾ سڀ کان عام گائيڊ ريل قسم آهي. اهو حرڪت ڪندڙ حصن کي سڌي لڪير ۾ صحيح طور تي منتقل ڪرڻ جي هدايت ڪري ٿو. لڪير واري حرڪت گائيڊ ريل ۾ سادي جوڙجڪ، آسان پيداوار، ۽ درستگي جي آسان ضمانت جا فائدا آهن. مشيننگ سينٽر جي هر محور تي، جهڙوڪ ايڪس محور، وائي محور، ۽ زي محور، لڪير واري حرڪت گائيڊ ريل عام طور تي استعمال ٿينديون آهن.
لڪير واري حرڪت گائيڊ ريل جي درستگي ۽ ڪارڪردگي گائيڊ ريل جي مواد، پيداوار جي عمل، ۽ انسٽاليشن جي درستگي تي منحصر آهي. اعليٰ معيار جون لڪير واري حرڪت گائيڊ ريل تيز رفتار حرڪت ۽ ڳري لوڊ حالتن ۾ مشيننگ سينٽر جي مستحڪم درستگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهن ٿيون. - سرڪيولر موشن گائيڊ ريل
سرڪيولر موشن گائيڊ ريل خاص طور تي مشيننگ سينٽرن يا حصن جي گھمڻ واري شافٽ لاءِ استعمال ٿينديون آهن جن کي سرڪيولر موشن جي ضرورت هوندي آهي. سرڪيولر موشن گائيڊ ريل جي ڊيزائن ۽ پيداوار نسبتاً پيچيده آهي، ۽ سرڪيولر موشن جي خاصيت جي ڪري سينٽرفيوگل فورس ۽ رگڙ جهڙن عنصرن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.
سرڪيولر موشن گائيڊ ريل عام طور تي گردش جي حرڪت جي هموار ۽ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ درستگي واري بال يا رولر بيئرنگ استعمال ڪندا آهن. ڪجهه اعليٰ درستگي واري مشيننگ سينٽرن ۾، هائيڊرو اسٽيٽڪ سرڪيولر موشن گائيڊ ريل پڻ گھمڻ واري شافٽ جي درستگي ۽ استحڪام کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.
II. ڪم ڪندڙ فطرت جي لحاظ کان درجه بندي
- مکيه موشن گائيڊ ريل
مکيه موشن گائيڊ ريل گائيڊ ريل آهي جيڪا مشيننگ سينٽر ۾ ٽول يا ورڪ پيس جي مکيه حرڪت کي محسوس ڪرڻ جي ذميوار آهي. مکيه موشن گائيڊ ريل جي درستگي ۽ ڪارڪردگي مشيننگ سينٽر جي مشيننگ جي درستگي ۽ ڪارڪردگي تي اهم اثر وجهي ٿي.
مشيننگ سينٽرن ۾، اعليٰ درستي واري رولنگ گائيڊ ريل يا هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل عام طور تي مکيه موشن گائيڊ ريل لاءِ استعمال ٿينديون آهن. انهن گائيڊ ريل ۾ تيز رفتار، اعليٰ درستگي، ۽ اعليٰ سختي جهڙيون خاصيتون آهن، ۽ تيز رفتار ڪٽڻ ۽ ڳري لوڊ مشيننگ حالتن هيٺ مشيننگ سينٽرن جي گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿيون. - فيڊ موشن گائيڊ ريل
فيڊ موشن گائيڊ ريل گائيڊ ريل آهي جيڪا مشيننگ سينٽر ۾ ٽول يا ورڪ پيس جي فيڊ موشن کي محسوس ڪرڻ جي ذميوار آهي. فيڊ موشن گائيڊ ريل جي درستگي ۽ استحڪام سڌو سنئون مشيننگ سينٽر جي مشيننگ جي درستگي ۽ سطح جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.
فيڊ موشن گائيڊ ريل عام طور تي سلائيڊنگ گائيڊ ريل، رولنگ گائيڊ ريل، يا هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل استعمال ڪندا آهن. انهن مان، رولنگ گائيڊ ريل ۽ هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل ۾ وڌيڪ درستگي ۽ استحڪام آهي ۽ اهي اعليٰ درستگي واري مشيننگ سينٽرن لاءِ موزون آهن؛ جڏهن ته سلائيڊنگ گائيڊ ريل ۾ سادي بناوت ۽ گهٽ قيمت جا فائدا آهن ۽ ڪجهه وچولي ۽ گهٽ درستگي واري مشيننگ سينٽرن لاءِ موزون آهن. - ترتيب ڏيڻ واري گائيڊ ريل
ايڊجسٽمينٽ گائيڊ ريل مشيننگ سينٽر ۾ استعمال ٿيندڙ گائيڊ ريل آهي جيڪا ٽول يا ورڪ پيس جي پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. ايڊجسٽمينٽ گائيڊ ريل جي درستگي ۽ لچڪ جو مشيننگ سينٽر جي مشيننگ جي درستگي ۽ آپريشنل سهولت تي اهم اثر پوي ٿو.
ايڊجسٽمينٽ گائيڊ ريل عام طور تي سلائيڊنگ گائيڊ ريل يا رولنگ گائيڊ ريل استعمال ڪندا آهن. انهن گائيڊ ريل ۾ هڪ ننڍڙو رگڙ ڪوئفيشينٽ ۽ اعلي درستگي هوندي آهي ۽ اهي آساني سان ٽول يا ورڪ پيس جي سٺي ترتيب کي محسوس ڪري سگهن ٿيون.
III. رابطي جي مٿاڇري جي رگڙ جي نوعيت جي لحاظ کان درجه بندي
- سلائيڊنگ گائيڊ ريل
(1) روايتي سلائيڊنگ گائيڊ ريل
روايتي ڪاسٽ آئرن-ڪاسٽ آئرن ۽ ڪاسٽ آئرن-ڪنچڊ اسٽيل گائيڊ ريل ۾ سادي بناوت، آسان پيداوار، سٺي سختي، ۽ اعليٰ وائبريشن مزاحمت جا فائدا آهن. بهرحال، هن قسم جي گائيڊ ريل ۾ هڪ وڏي جامد رگڙ ڪوفيشينٽ ۽ هڪ متحرڪ رگڙ ڪوفيشينٽ جا نقصان آهن جيڪي رفتار سان تبديل ٿين ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ وڏي رگڙ نقصان ٿئي ٿو. گهٽ رفتار (1-60 ملي ميٽر/منٽ) تي، رينگڻ جا واقعا ٿيڻ جو امڪان آهي، ان ڪري حرڪت ڪندڙ حصن جي پوزيشننگ جي درستگي گهٽجي ويندي آهي. تنهن ڪري، اقتصادي سي اين سي مشين ٽولز کان سواءِ، روايتي سلائيڊنگ گائيڊ ريل هاڻي ٻين سي اين سي مشين ٽولز تي استعمال نه ٿينديون آهن.
(2) پلاسٽڪ سان ڍڪيل سلائيڊنگ گائيڊ ريل
هن وقت، گھڻا سي اين سي مشين ٽولز پلاسٽڪ سان ڍڪيل گائيڊ ريل استعمال ڪندا آهن، يعني، پلاسٽڪ ۽ ٻين ڪيميائي مواد مان ٺهيل هڪ پلاسٽڪ فلم نرم بيلٽ حرڪت ڪندڙ گائيڊ ريل جي رگڙ واري مٿاڇري تي چسپاں ڪئي ويندي آهي. گائيڊ ريل پلاسٽڪ عام طور تي ٻن قسمن ۾ ورهايل آهن: ٽيفلون گائيڊ ريل نرم بيلٽ ۽ ايپوڪسي لباس مزاحمتي گائيڊ ريل ڪوٽنگ.
پلاسٽڪ سان ڍڪيل سلائيڊنگ گائيڊ ريل ۾ هيٺيون خاصيتون آهن:- سٺي رگڙ جون خاصيتون: پلاسٽڪ سان ڍڪيل گائيڊ ريل جي پلاسٽڪ فلم نرم بيلٽ ۾ گهٽ رگڙ جي کوٽائي آهي، جيڪا حرڪت ڪندڙ حصن جي رگڙ جي مزاحمت کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ حرڪت جي همواري کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
- سٺي لباس مزاحمت: پلاسٽڪ فلم نرم بيلٽ ۾ سٺي لباس مزاحمت آهي ۽ گائيڊ ريل جي سروس لائف کي وڌائي سگھي ٿي.
- مستحڪم حرڪت: پلاسٽڪ سان ڍڪيل گائيڊ ريل جو رگڙ جو ڳوڙهو مستحڪم آهي ۽ رفتار سان تبديل نٿو ٿئي. تنهن ڪري، حرڪت مستحڪم آهي ۽ رينگڻ جا واقعا ٿيڻ آسان نه آهن.
- سٺي وائبريشن ڊمپنگ: پلاسٽڪ فلم نرم بيلٽ ۾ ڪجهه لچڪ هوندي آهي ۽ اهو حرڪت ڪندڙ حصن جي وائبريشن کي جذب ڪري سگهي ٿو ۽ مشيننگ سينٽر جي مشيننگ جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
- سٺي پيداوار جي صلاحيت: پلاسٽڪ سان ڍڪيل گائيڊ ريل جي پيداوار جو عمل نسبتاً سادو آهي، گهٽ قيمت ۽ آسان تنصيب ۽ سار سنڀال سان.
- رولنگ گائيڊ ريل
(1) ڪم ڪرڻ جو اصول
رولنگ گائيڊ ريل گائيڊ ريل جي مٿاڇري جي وچ ۾ رولنگ عنصرن جهڙوڪ بال، رولر ۽ سوئيون رکن ٿا ته جيئن گائيڊ ريل جي مٿاڇري جي وچ ۾ سلائيڊنگ رگڙ کي رولنگ رگڙ ۾ تبديل ڪري سگهجي. هي رگڙ جو طريقو رگڙ جي مزاحمت کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو ۽ حرڪت جي حساسيت ۽ درستگي کي بهتر بڻائي ٿو.
(2) فائدا- اعليٰ حساسيت: رولنگ گائيڊ ريل جي متحرڪ رگڙ جي کوٽائي ۽ جامد رگڙ جي کوٽائي جي وچ ۾ فرق تمام گهٽ آهي، تنهن ڪري حرڪت مستحڪم آهي ۽ گهٽ رفتار تي هلڻ دوران رينگڻ جا واقعا ٿيڻ آسان نه آهن.
- اعليٰ پوزيشننگ جي درستگي: رولنگ گائيڊ ريل جي ٻيهر پوزيشننگ جي درستگي 0.2 um تائين پهچي سگهي ٿي، جيڪا اعليٰ درستگي واري مشيننگ سينٽرن جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي.
- ننڍي رگڙ مزاحمت: رولنگ عنصرن جو رولنگ رگڙ ڪوئفيشينٽ سلائيڊنگ رگڙ ڪوئفيشينٽ کان تمام ننڍو آهي، جيڪو هلندڙ حصن جي حرڪت کي هلڪو بڻائي ٿو ۽ ڊرائيونگ پاور جي استعمال کي گهٽائي ٿو.
- ننڍو لباس، سٺي درستگي برقرار رکڻ، ۽ ڊگهي سروس لائف: رولنگ عناصر ۽ گائيڊ ريل جي مٿاڇري جي وچ ۾ رابطي جو علائقو ننڍو آهي، گهٽ لباس سان ۽ ڊگهي وقت تائين اعليٰ درستگي برقرار رکي سگهي ٿو.
(3) نقصانات
رولنگ گائيڊ ريل ۾ وائبريشن مزاحمت گهٽ ۽ تحفظ جون گهرجون وڌيڪ هونديون آهن. مشيننگ جي عمل دوران، وائبريشن رولنگ عنصرن جي حرڪت جي درستگي کي متاثر ڪندي، ان ڪري مشيننگ سينٽر جي مشيننگ درستگي گهٽجي ويندي. ان کان علاوه، رولنگ گائيڊ ريل کي سٺي حفاظتي قدمن جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مٽي، چپس ۽ ٻين نجاستن کي گائيڊ ريل جي مٿاڇري ۾ داخل ٿيڻ ۽ رولنگ عنصرن ۽ گائيڊ ريل کي نقصان پهچائڻ کان روڪي سگهجي.
(4) درخواست جا موقعا
رولنگ گائيڊ ريل خاص طور تي انهن موقعن لاءِ موزون آهن جتي مشين ٽولز جي ڪم ڪندڙ حصن کي هڪجهڙائي واري حرڪت، حساس حرڪت، ۽ اعليٰ پوزيشننگ جي درستگي جي ضرورت هوندي آهي. اهو ئي سبب آهي جو رولنگ گائيڊ ريل سي اين سي مشين ٽولز ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن.
- هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل
(1) مائع هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل- ڪم ڪرڻ جو اصول
مائع هائيڊروسٽيٽڪ گائيڊ ريل جي ٻن گائيڊ ريل جي ڪم ڪندڙ سطحن جي وچ ۾ هڪ آئل چيمبر آهي. هڪ خاص دٻاءُ سان لوبريڪٽنگ آئل متعارف ڪرائڻ کان پوءِ، هڪ هائيڊروسٽيٽڪ آئل فلم ٺاهي سگهجي ٿي، جيڪا گائيڊ ريل جي ڪم ڪندڙ مٿاڇري کي خالص مائع رگڙ ۾ بغير ڪنهن لباس جي ۽ سٺي درستگي برقرار رکڻ سان ٺاهيندي آهي. - فائدا
- اعليٰ درستگي: مائع هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل انتهائي اعليٰ درستگي فراهم ڪري سگهن ٿيون ۽ تيز رفتار حرڪت ۽ ڳري لوڊ حالتن ۾ مشيننگ سينٽر جي مستحڪم درستگي کي يقيني بڻائي سگهن ٿيون.
- گھٽ رگڙ جي کوٽائي: خالص مائع رگڙ رگڙ جي کوٽائي کي انتهائي گھٽ بڻائي ٿو، ڊرائيونگ پاور جي استعمال کي تمام گھٽ گھٽائي ٿو.
- گهٽ رفتار تي رينگڻ جي اجازت ناهي: گهٽ رفتار تي به، مائع هائيڊروسٽيٽڪ گائيڊ ريل رينگڻ جي رجحان کي ظاهر نه ڪندا آهن، حرڪت جي همواري کي يقيني بڻائيندا آهن.
- وڏي کڻڻ جي گنجائش ۽ سٺي سختي: هائيڊرو اسٽيٽڪ آئل فلم وڏي لوڊ برداشت ڪري سگهي ٿي، مشيننگ سينٽر جي کڻڻ جي صلاحيت ۽ سختي کي بهتر بڻائي ٿي.
- تيل ۾ وائبريشن جذب ڪرڻ جو اثر ۽ سٺي وائبريشن مزاحمت آهي: تيل وائبريشن جذب ڪري سگهي ٿو ۽ مشيننگ دوران وائبريشن جي اثر کي مشين جي درستگي تي گهٽائي سگهي ٿو.
- نقصانات
مائع هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل جي جوڙجڪ پيچيده آهي، جنهن لاءِ تيل جي فراهمي جي نظام جي ضرورت آهي، ۽ تيل جي صفائي وڌيڪ هجڻ ضروري آهي. اهو پيداوار ۽ سار سنڀال جي قيمت وڌائي ٿو. - درجي بندي
مشيننگ سينٽرن لاءِ مائع هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل کي ٻن وڏن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: کليل قسم ۽ بند قسم. هڪ کليل مائع هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل جو آئل چيمبر سڌو سنئون ٻاهرين دنيا سان ڳنڍيل آهي، هڪ سادي جوڙجڪ سان پر ٻاهرين آلودگي جو شڪار آهي؛ هڪ بند مائع هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل جو آئل چيمبر بند آهي، ۽ تيل کي استعمال لاءِ ري سائيڪل ڪيو ويندو آهي، اعلي صفائي سان پر هڪ پيچيده جوڙجڪ سان.
(2) گيس هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل - ڪم ڪرڻ جو اصول
ايئر هائيڊروسٽيٽڪ گائيڊ ريل جي ٻن گائيڊ ريل جي ڪم ڪندڙ سطحن جي وچ ۾ هڪ خاص دٻاءُ سان گئس متعارف ڪرائڻ کان پوءِ، هڪ هائيڊروسٽيٽڪ ايئر فلم ٺاهي سگهجي ٿي، جيڪا سي اين سي پنچنگ مشين جي ٻن گائيڊ ريل سطحن کي هڪجهڙائي سان الڳ ڪري اعليٰ درستگي واري حرڪت حاصل ڪري ٿي. - فائدا
- ننڍي رگڙ جي کوٽائي: گئس جو رگڙ جي کوٽائي تمام ننڍو آهي، جيڪو هلندڙ حصن جي حرڪت کي هلڪو بڻائي ٿو.
- گرمائش ۽ خرابي پيدا ڪرڻ آسان ناهي: ننڍي رگڙ جي کوٽائي جي ڪري، گهٽ گرمي پيدا ٿئي ٿي ۽ گائيڊ ريل جي گرمائش ۽ خرابي پيدا ڪرڻ آسان ناهي.
- نقصانات
- ننڍي کڻڻ جي گنجائش: گئس هائيڊرو اسٽيٽڪ گائيڊ ريل جي کڻڻ جي گنجائش نسبتاً ننڍي هوندي آهي ۽ اڪثر ڪري ننڍي لوڊ سان استعمال ٿيندي آهي.
- هوا جي دٻاءُ ۾ اتار چڙهاؤ درستگي کي متاثر ڪن ٿا: هوا جي دٻاءُ ۾ اتار چڙهاؤ هوا جي فلم ۾ تبديلين جو سبب بڻجندو، جنهن جي ڪري گائيڊ ريل جي درستگي متاثر ٿيندي.
- مٽيءَ جي روڪٿام تي ڌيان ڏيڻ گهرجي: هوائي گائيڊ ريل جي مٿاڇري ۾ مٽي ڪرڻ سان گائيڊ ريل جي مٿاڇري کي نقصان پهچندو، تنهن ڪري مٽيءَ جي روڪٿام جا اثرائتي اپاءَ وٺڻ گهرجن.
- ڪم ڪرڻ جو اصول
نتيجي ۾، سي اين سي مشيننگ سينٽرن لاءِ گائيڊ ريل جا مختلف قسم آهن، ۽ هر گائيڊ ريل جا پنهنجا منفرد فائدا ۽ استعمال جا موقعا آهن. مشيننگ سينٽر لاءِ گائيڊ ريل چونڊڻ وقت، مشيننگ سينٽر جي مخصوص گهرجن ۽ استعمال جي ماحول جي مطابق، گائيڊ ريل جي درستگي، رفتار، کڻڻ جي گنجائش، ۽ وائبريشن مزاحمت جهڙن عنصرن تي جامع غور ڪيو وڃي ته جيئن مشيننگ سينٽر جي ڪارڪردگي ۽ مشيننگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب گائيڊ ريل جي قسم کي چونڊيو وڃي.