سي اين سي ملنگ مشين سسٽم لاءِ جامع سار سنڀال جي گائيڊ
جديد ميڪيڪل پروسيسنگ جي ميدان ۾ هڪ اهم سامان جي طور تي، سي اين سي ملنگ مشين ملنگ ڪٽرن سان ورڪ پيس تي مختلف پيچيده سطحن کي مشين ڪري سگهي ٿي ۽ وڏي پيماني تي ميڪيڪل پيداوار ۽ سار سنڀال جهڙن شعبن ۾ استعمال ٿئي ٿي. سي اين سي ملنگ مشين جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ، ان جي سروس لائف کي وڌائڻ ۽ پروسيسنگ جي درستگي جي ضمانت ڏيڻ لاءِ، سائنسي ۽ معقول سار سنڀال انتهائي اهم آهي. اڳيون، اچو ته سي اين سي ملنگ مشين ٺاهيندڙ سان گڏ سي اين سي ملنگ مشين جي سار سنڀال جي اهم نقطن تي غور ڪريون.
I. سي اين سي ملنگ مشينن جا ڪم ۽ ايپليڪيشن اسڪوپ
سي اين سي ملنگ مشين بنيادي طور تي ڪم جي ٽڪرن جي مختلف سطحن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ملنگ ڪٽر استعمال ڪندي آهي. ملنگ ڪٽر عام طور تي پنهنجي محور جي چوڌاري گھمندو آهي، جڏهن ته ڪم جي ٽڪرو ۽ ملنگ ڪٽر هڪ نسبتي فيڊ حرڪت انجام ڏيندا آهن. اهو نه رڳو جهازن، نالن کي مشين ڪري سگهي ٿو، پر مختلف پيچيده شڪلن جهڙوڪ وکر سطحون، گيئر، ۽ اسپلائن شافٽ کي پڻ پروسيس ڪري سگهي ٿو. پلاننگ مشينن جي مقابلي ۾، سي اين سي ملنگ مشينن ۾ پروسيسنگ جي ڪارڪردگي وڌيڪ هوندي آهي ۽ اهي مختلف اعليٰ درستگي ۽ پيچيده شڪل وارن حصن جي پروسيسنگ گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿيون، ڪيترن ئي صنعتن جهڙوڪ ايرو اسپيس، آٽوميٽو مينوفيڪچرنگ، ۽ مولڊ پروسيسنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪنديون آهن.
سي اين سي ملنگ مشين بنيادي طور تي ڪم جي ٽڪرن جي مختلف سطحن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ملنگ ڪٽر استعمال ڪندي آهي. ملنگ ڪٽر عام طور تي پنهنجي محور جي چوڌاري گھمندو آهي، جڏهن ته ڪم جي ٽڪرو ۽ ملنگ ڪٽر هڪ نسبتي فيڊ حرڪت انجام ڏيندا آهن. اهو نه رڳو جهازن، نالن کي مشين ڪري سگهي ٿو، پر مختلف پيچيده شڪلن جهڙوڪ وکر سطحون، گيئر، ۽ اسپلائن شافٽ کي پڻ پروسيس ڪري سگهي ٿو. پلاننگ مشينن جي مقابلي ۾، سي اين سي ملنگ مشينن ۾ پروسيسنگ جي ڪارڪردگي وڌيڪ هوندي آهي ۽ اهي مختلف اعليٰ درستگي ۽ پيچيده شڪل وارن حصن جي پروسيسنگ گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿيون، ڪيترن ئي صنعتن جهڙوڪ ايرو اسپيس، آٽوميٽو مينوفيڪچرنگ، ۽ مولڊ پروسيسنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪنديون آهن.
II. سي اين سي ملنگ مشينن جي روزاني آپريٽنگ سار سنڀال جو دائرو
(الف) صفائي جو ڪم
روزاني ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، مشين ٽول ۽ حصن تي لوهه جي فائلنگ ۽ ملبي کي چڱي طرح صاف ڪريو. مشين ٽول جي مٿاڇري، ورڪ بينچ، فڪسچر، ۽ آس پاس جي ماحول جي صفائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ وقف ٿيل صفائي جا اوزار، جهڙوڪ برش ۽ ايئر گن استعمال ڪريو.
مثال طور، ورڪ بينچ جي مٿاڇري تي لوهه جي فائلنگ لاءِ، پهريان انهن کي برش سان صاف ڪريو، ۽ پوءِ ڪنڊن ۽ خالن ۾ بچيل ملبي کي دٻيل هوا سان اڏائي ڇڏيو.
ڪلمپنگ ۽ ماپڻ وارن اوزارن کي صاف ڪريو، انهن کي صاف ڪريو ۽ ايندڙ استعمال لاءِ صاف سٿرو رکو.
(الف) صفائي جو ڪم
روزاني ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، مشين ٽول ۽ حصن تي لوهه جي فائلنگ ۽ ملبي کي چڱي طرح صاف ڪريو. مشين ٽول جي مٿاڇري، ورڪ بينچ، فڪسچر، ۽ آس پاس جي ماحول جي صفائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ وقف ٿيل صفائي جا اوزار، جهڙوڪ برش ۽ ايئر گن استعمال ڪريو.
مثال طور، ورڪ بينچ جي مٿاڇري تي لوهه جي فائلنگ لاءِ، پهريان انهن کي برش سان صاف ڪريو، ۽ پوءِ ڪنڊن ۽ خالن ۾ بچيل ملبي کي دٻيل هوا سان اڏائي ڇڏيو.
ڪلمپنگ ۽ ماپڻ وارن اوزارن کي صاف ڪريو، انهن کي صاف ڪريو ۽ ايندڙ استعمال لاءِ صاف سٿرو رکو.
(ب) لوبريڪيشن جي سار سنڀال
سڀني حصن جي تيل جي سطح کي چيڪ ڪريو ته جيئن اهي تيل جي نشانن کان گهٽ نه هجن. انهن حصن لاءِ جيڪي معيار کان هيٺ آهن، انهن کي بروقت لاڳاپيل لوبريڪٽنگ آئل شامل ڪريو.
مثال طور، اسپنڊل باڪس ۾ لوبريڪٽنگ آئل ليول چيڪ ڪريو. جيڪڏهن اهو ڪافي نه آهي، ته مناسب قسم جو لوبريڪٽنگ آئل شامل ڪريو.
مشين ٽول جي هر حرڪت ڪندڙ حصي ۾ لوبريڪٽنگ آئل شامل ڪريو، جهڙوڪ گائيڊ ريل، ليڊ اسڪرو، ۽ ريڪ، ته جيئن لباس ۽ رگڙ گهٽجي وڃي.
سڀني حصن جي تيل جي سطح کي چيڪ ڪريو ته جيئن اهي تيل جي نشانن کان گهٽ نه هجن. انهن حصن لاءِ جيڪي معيار کان هيٺ آهن، انهن کي بروقت لاڳاپيل لوبريڪٽنگ آئل شامل ڪريو.
مثال طور، اسپنڊل باڪس ۾ لوبريڪٽنگ آئل ليول چيڪ ڪريو. جيڪڏهن اهو ڪافي نه آهي، ته مناسب قسم جو لوبريڪٽنگ آئل شامل ڪريو.
مشين ٽول جي هر حرڪت ڪندڙ حصي ۾ لوبريڪٽنگ آئل شامل ڪريو، جهڙوڪ گائيڊ ريل، ليڊ اسڪرو، ۽ ريڪ، ته جيئن لباس ۽ رگڙ گهٽجي وڃي.
(ج) جڪڙيل چڪاس
فڪسچر ۽ ورڪ پيس جي ڪلمپنگ ڊوائيسز کي چيڪ ڪريو ۽ مضبوط ڪريو ته جيئن پروسيسنگ دوران ڪو به ڍلو نه ٿئي.
مثال طور، چيڪ ڪريو ته ڇا وائيس جا ڪلمپنگ اسڪرو مضبوط ٿيل آهن ته جيئن ورڪ پيس کي منتقل ٿيڻ کان روڪي سگهجي.
هر ڪنيڪشن واري حصي جي اسڪرو ۽ بولٽس کي چيڪ ڪريو، جهڙوڪ موٽر ۽ ليڊ اسڪرو جي وچ ۾ ڪنيڪشن اسڪرو، ۽ گائيڊ ريل سلائيڊر جي فڪسنگ اسڪرو، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي مضبوط حالت ۾ آهن.
فڪسچر ۽ ورڪ پيس جي ڪلمپنگ ڊوائيسز کي چيڪ ڪريو ۽ مضبوط ڪريو ته جيئن پروسيسنگ دوران ڪو به ڍلو نه ٿئي.
مثال طور، چيڪ ڪريو ته ڇا وائيس جا ڪلمپنگ اسڪرو مضبوط ٿيل آهن ته جيئن ورڪ پيس کي منتقل ٿيڻ کان روڪي سگهجي.
هر ڪنيڪشن واري حصي جي اسڪرو ۽ بولٽس کي چيڪ ڪريو، جهڙوڪ موٽر ۽ ليڊ اسڪرو جي وچ ۾ ڪنيڪشن اسڪرو، ۽ گائيڊ ريل سلائيڊر جي فڪسنگ اسڪرو، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي مضبوط حالت ۾ آهن.
(ڊي) سامان جو معائنو
مشين شروع ڪرڻ کان اڳ، چيڪ ڪريو ته ڇا مشين ٽول جو برقي نظام نارمل آهي، جنهن ۾ پاور سپلائي، سوئچ، ڪنٽرولر وغيره شامل آهن.
چيڪ ڪريو ته ڇا سي اين سي سسٽم جي ڊسپلي اسڪرين ۽ بٽڻ حساس آهن ۽ ڇا مختلف پيرا ميٽر سيٽنگون صحيح آهن.
مشين شروع ڪرڻ کان اڳ، چيڪ ڪريو ته ڇا مشين ٽول جو برقي نظام نارمل آهي، جنهن ۾ پاور سپلائي، سوئچ، ڪنٽرولر وغيره شامل آهن.
چيڪ ڪريو ته ڇا سي اين سي سسٽم جي ڊسپلي اسڪرين ۽ بٽڻ حساس آهن ۽ ڇا مختلف پيرا ميٽر سيٽنگون صحيح آهن.
III. سي اين سي ملنگ مشينن جي هفتيوار سار سنڀال جو دائرو
(الف) گهري صفائي
محسوس ٿيل پيڊ هٽايو ۽ جمع ٿيل تيل جي داغ ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ مڪمل صفائي ڪريو.
سلائيڊنگ مٿاڇري ۽ گائيڊ ريل جي مٿاڇري کي احتياط سان صاف ڪريو، تيل جا داغ ۽ زنگ کي هٽايو ته جيئن هموار سلائيڊنگ کي يقيني بڻائي سگهجي. ورڪ بينچ ۽ ٽرانسورس ۽ لمبي ليڊ اسڪرو لاءِ، انهن کي صاف رکڻ لاءِ هڪ جامع وائپ پڻ ڪريو.
ڊرائيو ميڪانيزم ۽ ٽول هولڊر جي تفصيلي صفائي ڪريو، مٽي ۽ تيل جا داغ هٽايو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا هر جزو جا ڪنيڪشن ڍلا آهن.
ڪنهن به ڪنڊ کي اڻ ڇُهيو نه ڇڏيو، جنهن ۾ مشين ٽول اندر ڪنڊا، تار جا گرت وغيره شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سڄو مشين ٽول مٽي ۽ ملبي جي جمع ٿيڻ کان پاڪ آهي.
(الف) گهري صفائي
محسوس ٿيل پيڊ هٽايو ۽ جمع ٿيل تيل جي داغ ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ مڪمل صفائي ڪريو.
سلائيڊنگ مٿاڇري ۽ گائيڊ ريل جي مٿاڇري کي احتياط سان صاف ڪريو، تيل جا داغ ۽ زنگ کي هٽايو ته جيئن هموار سلائيڊنگ کي يقيني بڻائي سگهجي. ورڪ بينچ ۽ ٽرانسورس ۽ لمبي ليڊ اسڪرو لاءِ، انهن کي صاف رکڻ لاءِ هڪ جامع وائپ پڻ ڪريو.
ڊرائيو ميڪانيزم ۽ ٽول هولڊر جي تفصيلي صفائي ڪريو، مٽي ۽ تيل جا داغ هٽايو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا هر جزو جا ڪنيڪشن ڍلا آهن.
ڪنهن به ڪنڊ کي اڻ ڇُهيو نه ڇڏيو، جنهن ۾ مشين ٽول اندر ڪنڊا، تار جا گرت وغيره شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سڄو مشين ٽول مٽي ۽ ملبي جي جمع ٿيڻ کان پاڪ آهي.
(ب) جامع لوبريڪيشن
هر تيل جي سوراخ کي صاف ڪريو ته جيئن تيل جو گذرڻ رڪاوٽ کان پاڪ هجي، ۽ پوءِ مناسب مقدار ۾ چکڻ وارو تيل شامل ڪريو.
مثال طور، ليڊ اسڪرو جي آئل هول لاءِ، پهريان ان کي صفائي ڪندڙ ايجنٽ سان ڌوئو ۽ پوءِ نئون لوبريڪٽنگ آئل لڳايو.
هر گائيڊ ريل جي مٿاڇري، سلائيڊنگ مٿاڇري ۽ هر ليڊ اسڪرو تي هڪجهڙائي سان لوبريڪٽنگ آئل لڳايو ته جيئن ڪافي لوبريڪٽيشن يقيني بڻائي سگهجي.
آئل ٽينڪ باڊي جي آئل ليول جي اوچائي ۽ ٽرانسميشن ميڪانيزم کي چيڪ ڪريو، ۽ ضرورت مطابق مخصوص بلندي واري پوزيشن تي چکڻ وارو تيل شامل ڪريو.
هر تيل جي سوراخ کي صاف ڪريو ته جيئن تيل جو گذرڻ رڪاوٽ کان پاڪ هجي، ۽ پوءِ مناسب مقدار ۾ چکڻ وارو تيل شامل ڪريو.
مثال طور، ليڊ اسڪرو جي آئل هول لاءِ، پهريان ان کي صفائي ڪندڙ ايجنٽ سان ڌوئو ۽ پوءِ نئون لوبريڪٽنگ آئل لڳايو.
هر گائيڊ ريل جي مٿاڇري، سلائيڊنگ مٿاڇري ۽ هر ليڊ اسڪرو تي هڪجهڙائي سان لوبريڪٽنگ آئل لڳايو ته جيئن ڪافي لوبريڪٽيشن يقيني بڻائي سگهجي.
آئل ٽينڪ باڊي جي آئل ليول جي اوچائي ۽ ٽرانسميشن ميڪانيزم کي چيڪ ڪريو، ۽ ضرورت مطابق مخصوص بلندي واري پوزيشن تي چکڻ وارو تيل شامل ڪريو.
(ج) ڳنڍڻ ۽ ترتيب ڏيڻ
مضبوط ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ فڪسچر ۽ پلگ جي اسڪرو کي چيڪ ڪريو ۽ سخت ڪريو.
سلائيڊر جي فڪسنگ اسڪرو، ڊرائيو ميڪانيزم، هينڊ ويل، ورڪ بينچ سپورٽ اسڪرو ۽ فورڪ ٽاپ وائر وغيره کي احتياط سان چيڪ ڪريو ۽ سخت ڪريو ته جيئن ڍلو ٿيڻ کان بچي سگهجي.
مڪمل طور تي چيڪ ڪريو ته ڇا ٻين حصن جا پيچ ڍلا آهن. جيڪڏهن اهي ڍلا آهن، انهن کي وقت تي مضبوط ڪريو.
هموار ٽرانسميشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ بيلٽ جي تنگي کي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو. سٺي فٽ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ليڊ اسڪرو ۽ نٽ جي وچ ۾ فرق کي ترتيب ڏيو.
حرڪت جي درستگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ سلائيڊر ۽ ليڊ اسڪرو جي ڪنيڪشن جي درستگي کي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو.
مضبوط ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ فڪسچر ۽ پلگ جي اسڪرو کي چيڪ ڪريو ۽ سخت ڪريو.
سلائيڊر جي فڪسنگ اسڪرو، ڊرائيو ميڪانيزم، هينڊ ويل، ورڪ بينچ سپورٽ اسڪرو ۽ فورڪ ٽاپ وائر وغيره کي احتياط سان چيڪ ڪريو ۽ سخت ڪريو ته جيئن ڍلو ٿيڻ کان بچي سگهجي.
مڪمل طور تي چيڪ ڪريو ته ڇا ٻين حصن جا پيچ ڍلا آهن. جيڪڏهن اهي ڍلا آهن، انهن کي وقت تي مضبوط ڪريو.
هموار ٽرانسميشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ بيلٽ جي تنگي کي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو. سٺي فٽ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ليڊ اسڪرو ۽ نٽ جي وچ ۾ فرق کي ترتيب ڏيو.
حرڪت جي درستگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ سلائيڊر ۽ ليڊ اسڪرو جي ڪنيڪشن جي درستگي کي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو.
(ڊي) سنکنرن جي خلاف علاج
مشين ٽول جي مٿاڇري تي زنگ هٽائڻ جو علاج ڪريو. جيڪڏهن زنگ آلود حصا آهن، ته فوري طور تي زنگ هٽائڻ واري مشين سان زنگ کي هٽايو ۽ زنگ مخالف تيل لڳايو.
مشين ٽول جي رنگ جي مٿاڇري کي محفوظ ڪريو ته جيئن ٽڪرن ۽ ڇڪڻ کان بچي سگهجي. انهن سامان لاءِ جيڪي ڊگهي عرصي تائين استعمال کان ٻاهر آهن يا اسٽينڊ بائي ۾ آهن، زنگ مخالف علاج بي نقاب ۽ زنگ لڳندڙ حصن جهڙوڪ گائيڊ ريل جي مٿاڇري، ليڊ اسڪرو، ۽ هينڊ ويل تي ڪيو وڃي.
مشين ٽول جي مٿاڇري تي زنگ هٽائڻ جو علاج ڪريو. جيڪڏهن زنگ آلود حصا آهن، ته فوري طور تي زنگ هٽائڻ واري مشين سان زنگ کي هٽايو ۽ زنگ مخالف تيل لڳايو.
مشين ٽول جي رنگ جي مٿاڇري کي محفوظ ڪريو ته جيئن ٽڪرن ۽ ڇڪڻ کان بچي سگهجي. انهن سامان لاءِ جيڪي ڊگهي عرصي تائين استعمال کان ٻاهر آهن يا اسٽينڊ بائي ۾ آهن، زنگ مخالف علاج بي نقاب ۽ زنگ لڳندڙ حصن جهڙوڪ گائيڊ ريل جي مٿاڇري، ليڊ اسڪرو، ۽ هينڊ ويل تي ڪيو وڃي.
IV. سي اين سي ملنگ مشين جي سار سنڀال لاءِ احتياطي تدبيرون
(الف) سار سنڀال جي عملي کي پيشه ورانه ڄاڻ جي ضرورت آهي
سار سنڀال جي عملي کي سي اين سي ملنگ مشين جي بناوت ۽ ڪم ڪندڙ اصول کان واقف هجڻ گهرجي ۽ سار سنڀال جي بنيادي صلاحيتن ۽ طريقن ۾ مهارت حاصل ڪرڻ گهرجي. سار سنڀال جي عملن کي انجام ڏيڻ کان اڳ، انهن کي پيشه ورانه تربيت ۽ رهنمائي حاصل ڪرڻ گهرجي.
(الف) سار سنڀال جي عملي کي پيشه ورانه ڄاڻ جي ضرورت آهي
سار سنڀال جي عملي کي سي اين سي ملنگ مشين جي بناوت ۽ ڪم ڪندڙ اصول کان واقف هجڻ گهرجي ۽ سار سنڀال جي بنيادي صلاحيتن ۽ طريقن ۾ مهارت حاصل ڪرڻ گهرجي. سار سنڀال جي عملن کي انجام ڏيڻ کان اڳ، انهن کي پيشه ورانه تربيت ۽ رهنمائي حاصل ڪرڻ گهرجي.
(ب) مناسب اوزار ۽ مواد استعمال ڪريو
سار سنڀال جي عمل دوران، وقف ٿيل اوزار ۽ قابل مواد جهڙوڪ لوبريڪٽنگ آئل ۽ صفائي ايجنٽ استعمال ڪرڻ گهرجن. گهٽ درجي جي يا نامناسب شين کي استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو جيڪي مشين ٽول کي نقصان پهچائي سگهن ٿيون.
سار سنڀال جي عمل دوران، وقف ٿيل اوزار ۽ قابل مواد جهڙوڪ لوبريڪٽنگ آئل ۽ صفائي ايجنٽ استعمال ڪرڻ گهرجن. گهٽ درجي جي يا نامناسب شين کي استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو جيڪي مشين ٽول کي نقصان پهچائي سگهن ٿيون.
(ج) آپريٽنگ طريقيڪار تي عمل ڪريو
مشين ٽول جي سار سنڀال جي دستور ۽ آپريٽنگ طريقيڪار جي مطابق سختي سان سار سنڀال جا ڪم ڪريو. سار سنڀال جي عمل ۽ طريقن کي من ماني طور تي تبديل نه ڪريو.
مشين ٽول جي سار سنڀال جي دستور ۽ آپريٽنگ طريقيڪار جي مطابق سختي سان سار سنڀال جا ڪم ڪريو. سار سنڀال جي عمل ۽ طريقن کي من ماني طور تي تبديل نه ڪريو.
(ڊي) حفاظت تي ڌيان ڏيو
سار سنڀال جي عمل دوران، پڪ ڪريو ته مشين ٽول پاور آف حالت ۾ آهي ۽ حادثن کي روڪڻ لاءِ ضروري حفاظتي اپاءَ وٺو، جهڙوڪ دستانو ۽ چشمو پائڻ.
سار سنڀال جي عمل دوران، پڪ ڪريو ته مشين ٽول پاور آف حالت ۾ آهي ۽ حادثن کي روڪڻ لاءِ ضروري حفاظتي اپاءَ وٺو، جهڙوڪ دستانو ۽ چشمو پائڻ.
(ه) باقاعده سار سنڀال
هڪ سائنسي ۽ معقول سار سنڀال جو منصوبو ٺاهيو ۽ مقرر وقت جي وقفن تي باقاعده سار سنڀال ڪريو ته جيئن مشين ٽول هميشه سٺي آپريٽنگ حالت ۾ هجي.
هڪ سائنسي ۽ معقول سار سنڀال جو منصوبو ٺاهيو ۽ مقرر وقت جي وقفن تي باقاعده سار سنڀال ڪريو ته جيئن مشين ٽول هميشه سٺي آپريٽنگ حالت ۾ هجي.
نتيجي ۾، سي اين سي ملنگ مشين جي سار سنڀال هڪ محتاط ۽ اهم ڪم آهي جنهن لاءِ آپريٽرز ۽ سار سنڀال جي اهلڪارن جي گڏيل ڪوششن جي ضرورت آهي. سائنسي ۽ معقول سار سنڀال ذريعي، سي اين سي ملنگ مشين جي سروس لائف کي مؤثر طريقي سان وڌائي سگهجي ٿو، پروسيسنگ جي درستگي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، جنهن سان انٽرپرائز لاءِ وڌيڪ قدر پيدا ٿئي ٿي.