جديد صنعتي پيداوار ۾ هڪ ناگزير ۽ اهم سامان جي طور تي،سي اين سي ملنگ مشينپيداوار جي ڪارڪردگي ۽ معيار تي اهم اثر پوي ٿو. انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سي اين سي ملنگ مشين ڊگهي وقت تائين مسلسل ڪم ڪري سگهي ٿي، صحيح سار سنڀال جو طريقو ضروري آهي. اچو ته سار سنڀال جي نقطن تي بحث ڪريونسي اين سي ملنگ مشينونگهرائي سانسي اين سي ملنگ مشينٺاهيندڙن.
I. عددي ڪنٽرول سسٽم جي سار سنڀال
سي اين سي سسٽم جو بنيادي حصو آهيسي اين سي ملنگ مشين، ۽ ان جي سخت سار سنڀال تمام ضروري آهي. سڀ کان پهريان، اهو عددي ڪنٽرول سسٽم جي آپريشن ۽ سار سنڀال جي ضابطن جي سختي سان مطابق ڪيو وڃي ته جيئن برقي ڪابينا جي گرمي جي ضايع ٿيڻ ۽ وينٽيليشن سسٽم جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي. خراب گرمي جي ضايع ٿيڻ ۽ وينٽيليشن سسٽم کي وڌيڪ گرم ڪري سگهي ٿي، اهڙي طرح سسٽم جي استحڪام ۽ زندگي کي متاثر ڪري سگهي ٿي.
ساڳئي وقت، غير ضروري ان پٽ ۽ آئوٽ پُٽ ڊوائيسز جي آپريشن کي گھٽ ڪرڻ ۽ انهن کي باقاعدي طور تي برقرار رکڻ ۽ معائنو ڪرڻ ضروري آهي. ڊي سي موٽر ۽ برش کان سواءِ ڊي سي موٽر جو برش استعمال دوران بتدريج ختم ٿي ويندو. جڏهن لباس جي منتقلي ٿيندي، ته ان کي وقت تي تبديل ڪرڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو موٽر جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندو ۽ موٽر کي نقصان به پهچائيندو. لاءِسي اين سي ليٿس, سي اين سي ملنگ مشينون، مشيننگ سينٽرن ۽ ٻين سامان جي، سال ۾ هڪ ڀيرو هڪ جامع معائنو ڪيو وڃي.
ڊگهي مدت جي بيڪ اپ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن ۽ بيٽري بيڪ اپ سرڪٽ بورڊن لاءِ، انهن کي باقاعدي طور تي تبديل ڪيو وڃي ۽ نقصان کان بچڻ لاءِ عددي ڪنٽرول سسٽم ۾ ڪجهه وقت لاءِ نصب ڪيو وڃي. اهو سرڪٽ بورڊ کي سٺي حالت ۾ رکي سگهي ٿو ۽ يقيني بڻائي سگهي ٿو ته اهو ضرورت پوڻ تي عام طور تي ڪم ڪري سگهي ٿو.
II. مشيني حصن جي سار سنڀال
اسپنڊل ڊرائيو بيلٽ جي ترتيب
اسپنڊل ڊرائيو بيلٽ جي تنگي کي باقاعدي طور تي ترتيب ڏيڻ تمام ضروري آهي. بيلٽ جو ڍلو ٿيڻ سلپ ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو اسپنڊل جي گردش جي رفتار ۽ ٽورڪ ٽرانسميشن کي متاثر ڪري ٿو، ۽ ان ڪري مشيننگ جي درستگي ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. هن صورتحال کي بيلٽ جي تنگي کي مناسب طريقي سان ترتيب ڏيڻ سان روڪي سگهجي ٿو.
اسپنڊل لوبريڪيشن مسلسل درجه حرارت ٽينڪ جي سار سنڀال
اسپنڊل لوبريڪيشن جي مسلسل گرمي پد جي ٽينڪ کي چيڪ ڪرڻ، درجه حرارت جي حد کي ترتيب ڏيڻ، وقت تي تيل ڀرڻ، ۽ فلٽر کي صاف ڪرڻ ضروري آهي. سٺي لوبريڪيشن ۽ مسلسل گرمي پد ڪنٽرول اسپنڊل جي سٺي ڪم ڪندڙ حالت کي برقرار رکڻ، لباس ۽ حرارتي خرابي کي گهٽائڻ، ۽ پروسيسنگ جي درستگي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
اسپنڊل ڪلمپنگ ڊيوائس تي ڌيان ڏيو
ڊگهي عرصي تائين استعمال ڪرڻ کان پوءِسي اين سي ملنگ مشين، اسپنڊل ڪلمپنگ ڊيوائس ۾ نوچ جهڙا مسئلا ٿي سگهن ٿا، جيڪي ٽول ڪلمپنگ تي اثر انداز ٿيندا. تنهن ڪري، هائيڊولڪ سلنڈر پسٽن جي بي گھرڻ کي وقت تي ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ٽول کي مضبوطيءَ سان ڪلمپ ڪري سگهجي ته جيئن پروسيسنگ دوران ڍلو ٿيڻ يا گرڻ کان بچي سگهجي.
بال اسڪرو ٿريڊ جوڙن جي سار سنڀال
بال اسڪرو ٿريڊڊ پيئر جي حالت کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ ٿريڊڊ پيئر جي محوري فاصلي کي ترتيب ڏيو. اهو ريورس ٽرانسميشن ۽ محوري سختي جي درستگي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو، ۽ فيڊ حرڪت دوران مشين ٽول جي درستگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهي ٿو. ساڳئي وقت، اهو باقاعدي طور تي چيڪ ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا اسڪرو ۽ بستري جي وچ ۾ ڪنيڪشن ڍلو آهي. جيڪڏهن ڪو ڍلو آهي، ته ان کي وقت تي سخت ڪيو وڃي. هڪ ڀيرو ٿريڊ پروٽيڪشن ڊيوائس خراب ٿي وڃي، ان کي فوري طور تي تبديل ڪيو وڃي ته جيئن مٽي يا چپس ٿريڊڊ پيئر ۾ داخل ٿيڻ ۽ نقصان پهچائڻ کان بچي سگهجي.
III. هائيڊولڪ ۽ نيوميٽڪ سسٽم جي سار سنڀال
سي اين سي ملنگ مشينن ۾ هائيڊروولڪ ۽ نيوميٽڪ سسٽم پڻ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. هائيڊروولڪ ۽ نيوميٽڪ سسٽم جي باقاعده سار سنڀال ضروري آهي.
سڀ کان پهريان، فلٽر يا فلٽر کي صاف يا تبديل ڪيو وڃي ته جيئن هائيڊولڪ ۽ نيوميٽڪ سسٽم جو تيل ۽ گئس صاف هجي. صاف تيل ۽ گئس سسٽم ۾ نجاست ۽ آلودگي کي گهٽائي سگهن ٿا، ۽ حصن جي پائڻ ۽ ناڪامي جو خطرو گهٽائي سگهن ٿا.
ٻيو، روايتي تيل جي جاچ جو معائنو ۽ پريشر سسٽم ۾ هائيڊروڪ آئل جي تبديلي ڪئي وڃي. هائيڊروڪ آئل استعمال دوران بتدريج خراب ٿيندو ۽ پنهنجي مناسب ڪارڪردگي وڃائي ڇڏيندو. هائيڊروڪ آئل جي باقاعده تبديلي هائيڊروڪ سسٽم جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي سگهي ٿي ۽ سسٽم جي اعتبار کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
ان کان علاوه، ايئر فلٽر کي باقاعدي طور تي برقرار رکڻ گهرجي ته جيئن نيوميٽڪ سسٽم ۾ داخل ٿيندڙ هوا صاف ۽ خشڪ هجي. ساڳئي وقت، مشين جي درستگي کي باقاعدي طور تي جانچيو وڃي ۽ ڪيليبريٽ ڪيو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته مشين ٽول ڊگهي مدت جي استعمال کان پوءِ به اعليٰ صحت واري پروسيسنگ جي صلاحيت برقرار رکي سگهي.
IV. ٻيا سار سنڀال جا نقطا
سار سنڀال جي مٿين پهلوئن کان علاوه، ڪجهه ٻيا معاملا به آهن جن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
سڀ کان پهرين، سي اين سي ملنگ مشين جي ڪم ڪندڙ ماحول کي صاف ۽ سٿرو رکڻ گهرجي. مشين ٽول ۾ مٽي، ملبہ وغيره داخل ٿيڻ کان پاسو ڪريو، جيڪو مشين ٽول جي درستگي ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو.
ٻيو، آپريٽر کي آپريٽنگ طريقيڪار جي سختي سان مطابق ڪم ڪرڻ گهرجي ته جيئن غلط آپريشن جي ڪري مشين ٽول کي نقصان نه پهچي. ساڳئي وقت، آپريٽرن جي تربيت کي مضبوط ڪرڻ ۽ انهن جي آپريشنل صلاحيتن ۽ سار سنڀال جي شعور کي بهتر بڻائڻ ضروري آهي.
ان کان علاوه، مڪمل سار سنڀال جا رڪارڊ ۽ فائلون قائم ڪرڻ ضروري آهي. هر سار سنڀال جي مواد، وقت، اهلڪار ۽ ٻين معلومات کي تفصيل سان رڪارڊ ڪريو ته جيئن سراغ ۽ تجزيو ڪري سگهجي. سار سنڀال جي رڪارڊ جي تجزيي ذريعي، مشين ٽولز جي مسئلن ۽ لڪيل خطرن کي وقت ۾ ڳولي سگهجي ٿو ۽ انهن کي حل ڪرڻ لاءِ لاڳاپيل قدم کڻي سگهجن ٿا.
هڪ لفظ ۾، سي اين سي ملنگ مشينن جي سار سنڀال هڪ منظم ۽ محتاط ڪم آهي، جنهن لاءِ آپريٽرز ۽ سار سنڀال جي عملي جي گڏيل ڪوششن جي ضرورت آهي. صحيح سار سنڀال جي طريقي سان، سي اين سي ملنگ مشين جي سروس لائف کي وڌائي سگهجي ٿو، ان جي پروسيسنگ جي درستگي ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ ادارن جي پيداوار ۽ ترقي کي مضبوط مدد فراهم ڪري سگهجي ٿي. سار سنڀال جي عمل ۾، آپريشن کي ٺاهيندڙ جي گهرجن ۽ وضاحتن جي سخت مطابق ڪيو وڃي ته جيئن سار سنڀال جي ڪم جي اثرائتي ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي. ساڳئي وقت، اسان کي مسلسل نئين سار سنڀال ٽيڪنالاجي ۽ طريقن کي سکڻ ۽ ان ۾ مهارت حاصل ڪرڻ گهرجي، مسلسل سار سنڀال جي سطح کي بهتر بڻائڻ گهرجي، ۽ سي اين سي ملنگ مشينن جي موثر آپريشن کي محفوظ رکڻ گهرجي.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.