جيڪڏهن مشيننگ سينٽر تي ٽول هولڊر سان ڪو مسئلو هجي ته توهان مسئلو ڪيئن حل ڪندا؟

مشيننگ سينٽر ۾ فور پوزيشن اليڪٽرڪ ٽول هولڊر جي عام خرابين جو تجزيو ۽ علاج

1. سگنل ٽرانسميٽر ڊسڪ جي پوزيشن صحيح طرح سان ترتيب ڏنل نه آهي.
   سگنل ٽرانسميٽر ڊسڪ اليڪٽرڪ ٽول هولڊر جي آپريشن ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. اهو هال عنصر ۽ مقناطيسي اسٽيل جي وچ ۾ رابطي ذريعي ٽول هولڊر جي پوزيشن جي معلومات کي طئي ڪري ٿو. جڏهن سگنل ٽرانسميٽر ڊسڪ جي پوزيشن انحراف ڪئي ويندي آهي، ته هال عنصر مقناطيسي اسٽيل سان صحيح طور تي ترتيب نه ٿو ڏئي سگهي، جيڪو ٽول هولڊر ڪنٽرول سسٽم پاران غلط سگنل وصول ڪري ٿو ۽ پوءِ ٽول هولڊر جي لاڪنگ فنڪشن کي متاثر ڪري ٿو. هي انحراف سامان جي انسٽاليشن ۽ ٽرانسپورٽ دوران وائبريشن يا ڊگهي مدت جي استعمال کان پوءِ اجزاء جي معمولي بي گھرڻ جي ڪري ٿي سگهي ٿو.
2. سسٽم جي ريورس لاڪنگ جو وقت ڪافي ڊگهو نه آهي.
   عددي ڪنٽرول سسٽم ۾ ٽول هولڊر جي ريورس لاڪنگ ٽائيم لاءِ مخصوص پيرا ميٽر سيٽنگون آهن. جيڪڏهن هي پيرا ميٽر غلط طور تي سيٽ ڪيو ويو آهي، مثال طور، سيٽنگ جو وقت تمام ننڍو آهي، جڏهن ٽول هولڊر لاڪنگ ايڪشن انجام ڏئي ٿو، ته موٽر وٽ ميڪيڪل ڍانچي جي مڪمل لاڪنگ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ڪافي وقت نه هوندو. اهو غلط سسٽم جي شروعات جي سيٽنگن، پيرا ميٽرز جي غير ارادي ترميم، يا نئين ٽول هولڊر ۽ پراڻي سسٽم جي وچ ۾ مطابقت جي مسئلن جي ڪري ٿي سگهي ٿو.
3. ميڪيڪل لاڪنگ ميڪانيزم جي ناڪامي.
   ٽول هولڊر جي مستحڪم لاڪنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ميڪينيڪل لاڪنگ ميڪانيزم اهم جسماني ڍانچي آهي. ڊگهي مدت جي استعمال دوران، ميڪينيڪل حصن ۾ خرابي ۽ خرابي جهڙا مسئلا ٿي سگهن ٿا. مثال طور، بار بار دٻاءُ جي ڪري پوزيشننگ پن ٽٽي سگهي ٿو، يا ميڪينيڪل ٽرانسميشن حصن جي وچ ۾ فرق وڌي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ لاڪنگ فورس کي مؤثر طريقي سان منتقل ڪرڻ جي ناڪامي ٿي سگهي ٿي. اهي مسئلا سڌو سنئون ٽول هولڊر جي عام طور تي لاڪ ڪرڻ جي ناڪامي جو سبب بڻجندا، پروسيسنگ جي درستگي ۽ حفاظت کي متاثر ڪندا.

1. سگنل ٽرانسميٽر ڊسڪ پوزيشن جي ترتيب.
   جڏهن اهو معلوم ٿئي ٿو ته سگنل ٽرانسميٽر ڊسڪ جي پوزيشن ۾ ڪو مسئلو آهي، ته ٽول هولڊر جي مٿين ڍڪ کي احتياط سان کولڻ ضروري آهي. آپريشن دوران، اندروني سرڪٽ ۽ ٻين حصن جي حفاظت تي ڌيان ڏيو ته جيئن ثانوي نقصان کان بچي سگهجي. سگنل ٽرانسميٽر ڊسڪ کي گھمائڻ وقت، مناسب اوزار استعمال ڪرڻ گهرجن ۽ پوزيشن کي سست ۽ صحيح حرڪتن سان ترتيب ڏيڻ گهرجي. ترتيب ڏيڻ جو مقصد ٽول هولڊر جي هال عنصر کي مقناطيسي اسٽيل سان صحيح طور تي ترتيب ڏيڻ ۽ يقيني بڻائڻ آهي ته ٽول پوزيشن صحيح طور تي لاڳاپيل پوزيشن تي روڪي سگهي ٿي. هن عمل کي بار بار ڊيبگنگ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي. ساڳئي وقت، ڪجهه ڳولڻ جا اوزار ترتيب ڏيڻ جي اثر جي تصديق ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا، جهڙوڪ سگنل جي درستگي کي ڳولڻ لاءِ هال عنصر ڳولڻ وارو اوزار استعمال ڪرڻ.
2. سسٽم ريورس لاڪنگ ٽائيم پيرا ميٽر جي ترتيب.
   سسٽم جي ريورس لاڪنگ وقت جي کوٽ جي مسئلي لاءِ، عددي ڪنٽرول سسٽم جي پيرا ميٽر سيٽنگ انٽرفيس ۾ داخل ٿيڻ ضروري آهي. مختلف عددي ڪنٽرول سسٽم ۾ مختلف آپريشن طريقا ۽ پيرا ميٽر جڳهون ٿي سگهن ٿيون، پر عام طور تي، لاڳاپيل ٽول هولڊر ريورس لاڪنگ ٽائيم پيرا ميٽر سسٽم جي سار سنڀال موڊ يا پيرا ميٽر مئنيجمينٽ مينيو ۾ ملي سگهن ٿا. ٽول هولڊر جي ماڊل ۽ اصل استعمال جي صورتحال جي مطابق، ريورس لاڪنگ ٽائيم پيرا ميٽر کي مناسب قدر تي ترتيب ڏيو. نئين ٽول هولڊر لاءِ، عام طور تي هڪ ريورس لاڪنگ ٽائيم t = 1.2s گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو. پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، ڪيترائي ٽيسٽ ڪريو ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته ٽول هولڊر کي مختلف ڪم ڪندڙ حالتن ۾ قابل اعتماد طور تي بند ڪري سگهجي ٿو.
3. ميڪيڪل لاڪنگ ميڪانيزم جي سار سنڀال.
   جڏهن اهو شڪ ٿئي ٿو ته ميڪينيڪل لاڪنگ ميڪانيزم ۾ ڪا خرابي آهي، ته ٽول هولڊر جي وڌيڪ جامع ڌار ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڌار ڪرڻ جي عمل دوران، صحيح قدمن تي عمل ڪريو ۽ هر ڌار ٿيل جزو کي نشان لڳايو ۽ صحيح طور تي ذخيرو ڪريو. ميڪينيڪل ڍانچي کي ترتيب ڏيڻ وقت، هر جزو جي لباس جي حالت کي احتياط سان چيڪ ڪريو، جهڙوڪ گيئرز جي ڏند جي مٿاڇري جو لباس ۽ ليڊ اسڪرو جي ڌاڳي جو لباس. مليل مسئلن لاءِ، خراب ٿيل حصن کي وقت تي مرمت يا تبديل ڪريو. ساڳئي وقت، پوزيشننگ پن جي حالت تي خاص ڌيان ڏيو. جيڪڏهن اهو معلوم ٿئي ٿو ته پوزيشننگ پن ٽٽل آهي، متبادل لاءِ مناسب مواد ۽ وضاحت چونڊيو ۽ پڪ ڪريو ته انسٽاليشن پوزيشن صحيح آهي. ٽول هولڊر کي ٻيهر گڏ ڪرڻ کان پوءِ، هڪ جامع ڊيبگنگ ڪريو ته جيئن چيڪ ڪيو وڃي ته ٽول هولڊر جو لاڪنگ فنڪشن معمول تي واپس آيو آهي يا نه.

1. هن اوزار جي پوزيشن جو هال عنصر خراب ٿي ويو آهي.
   هال عنصر ٽول پوزيشن سگنلن کي ڳولڻ لاءِ هڪ اهم سينسر آهي. جڏهن ڪنهن خاص ٽول پوزيشن جو هال عنصر خراب ٿئي ٿو، ته اهو سسٽم کي هن ٽول پوزيشن جي معلومات صحيح طور تي فيڊ بيڪ ڪرڻ جي قابل نه هوندو. هن صورت ۾، جڏهن سسٽم هن ٽول پوزيشن کي گھمائڻ جي هدايت جاري ڪري ٿو، ته ٽول هولڊر گھمندو رهندو ڇاڪاڻ ته صحيح ان-پوزيشن سگنل حاصل نه ٿي سگهي ٿو. هي نقصان عنصر جي معيار جي مسئلن، ڊگهي مدت جي استعمال دوران عمر وڌڻ، وڌيڪ وولٽيج جھٽڪن جي تابع ٿيڻ، يا ٻاهرين ماحولياتي عنصرن جهڙوڪ گرمي پد، نمي ۽ مٽي کان متاثر ٿيڻ جي ڪري ٿي سگهي ٿو.
2. هن ٽول پوزيشن جي سگنل لائن اوپن سرڪٽ ٿيل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سسٽم ان پوزيشن سگنل کي ڳولڻ جي قابل ناهي.
   سگنل لائن ٽول هولڊر ۽ عددي ڪنٽرول سسٽم جي وچ ۾ معلومات جي منتقلي لاءِ پل جو ڪم ڪري ٿي. جيڪڏهن ڪنهن خاص ٽول پوزيشن جي سگنل لائن اوپن سرڪٽ ٿيل آهي، ته سسٽم هن ٽول پوزيشن جي اسٽيٽس جي معلومات حاصل ڪرڻ جي قابل نه هوندو. سگنل لائن جو اوپن سرڪٽ اندروني تار جي ٽٽڻ سبب ڊگهي عرصي تائين موڙڻ ۽ ڇڪڻ جي ڪري ٿي سگهي ٿو، يا سامان جي انسٽاليشن ۽ سار سنڀال دوران حادثاتي خارجي قوت جي اخراج ۽ ڇڪڻ جي ڪري نقصان ٿي سگهي ٿو. اهو لوز ڪنيڪشن ۽ جوڑوں تي آڪسائيڊيشن جي ڪري پڻ ٿي سگهي ٿو.
3. سسٽم جي ٽول پوزيشن سگنل وصول ڪندڙ سرڪٽ ۾ مسئلو آهي.
   عددي ڪنٽرول سسٽم اندر ٽول پوزيشن سگنل وصول ڪندڙ سرڪٽ ٽول هولڊر مان ايندڙ سگنلن کي پروسيس ڪرڻ جو ذميوار آهي. جيڪڏهن هي سرڪٽ ناڪام ٿئي ٿو، جيتوڻيڪ هال عنصر ۽ ٽول هولڊر تي سگنل لائن عام آهن، سسٽم ٽول پوزيشن سگنل کي صحيح طور تي سڃاڻي نٿو سگهي. هي سرڪٽ فالٽ سرڪٽ جي حصن کي نقصان، لوز سولڊر جوڑوں، سرڪٽ بورڊ تي نمي، يا برقي مقناطيسي مداخلت جي ڪري ٿي سگهي ٿو.

1. هال جي عنصر جي غلطي جي ڳولا ۽ متبادل.
   پهرين، اهو طئي ڪريو ته ڪهڙي ٽول پوزيشن ٽول هولڊر کي مسلسل گھمڻ جو سبب بڻائي ٿي. پوءِ عددي ڪنٽرول سسٽم تي هن ٽول پوزيشن کي گھمائڻ لاءِ هدايت داخل ڪريو ۽ ملٽي ميٽر استعمال ڪريو ته ڇا هن ٽول پوزيشن جي سگنل رابطي ۽ +24V رابطي جي وچ ۾ وولٽيج تبديلي آهي. جيڪڏهن وولٽيج ۾ ڪا تبديلي نه آهي، ته اهو طئي ڪري سگهجي ٿو ته هن ٽول پوزيشن جو هال عنصر خراب ٿي ويو آهي. هن وقت، توهان پوري سگنل ٽرانسميٽر ڊسڪ کي تبديل ڪرڻ يا صرف هال عنصر کي تبديل ڪرڻ جو انتخاب ڪري سگهو ٿا. تبديل ڪرڻ وقت، پڪ ڪريو ته نئون عنصر اصل عنصر جي ماڊل ۽ پيرا ميٽرز سان مطابقت رکي ٿو، ۽ انسٽاليشن پوزيشن صحيح آهي. انسٽاليشن کان پوءِ، ٽول هولڊر جي عام آپريشن جي تصديق ڪرڻ لاءِ ٻيو ٽيسٽ ڪريو.
2. سگنل لائن جي چڪاس ۽ مرمت.
   شڪي سگنل لائن اوپن سرڪٽ لاءِ، احتياط سان هن ٽول پوزيشن جي سگنل ۽ سسٽم جي وچ ۾ ڪنيڪشن چيڪ ڪريو. ٽول هولڊر جي آخر کان شروع ڪندي، سگنل لائن جي هدايت سان، واضح نقصانن ۽ ٽٽڻ جي جانچ ڪريو. جوڑوں لاءِ، ڍلو ٿيڻ ۽ آڪسائيڊيشن جي جانچ ڪريو. جيڪڏهن ڪو اوپن سرڪٽ پوائنٽ ملي ٿو، ته ان کي ويلڊنگ ذريعي يا سگنل لائن کي نئين سان تبديل ڪندي مرمت ڪري سگهجي ٿو. مرمت کان پوءِ، شارٽ سرڪٽ جي مسئلن کان بچڻ لاءِ لائن تي موصليت جو علاج ڪريو. ساڳئي وقت، مرمت ٿيل سگنل لائن تي سگنل ٽرانسميشن ٽيسٽ ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته سگنل ٽول هولڊر ۽ سسٽم جي وچ ۾ صحيح طور تي منتقل ٿي سگهي ٿو.
3. سسٽم ٽول پوزيشن سگنل وصول ڪندڙ سرڪٽ جي خرابي سنڀالڻ.
   جڏهن اها تصديق ٿي وڃي ته هن ٽول پوزيشن جي هال عنصر ۽ سگنل لائن ۾ ڪو مسئلو ناهي، ته سسٽم جي ٽول پوزيشن سگنل وصول ڪندڙ سرڪٽ جي غلطي تي غور ڪرڻ ضروري آهي. هن صورت ۾، عددي ڪنٽرول سسٽم جي مدر بورڊ کي چيڪ ڪرڻ ضروري ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن ممڪن هجي، فالٽ پوائنٽ ڳولڻ لاءِ پيشه ورانه سرڪٽ بورڊ ڳولڻ جو سامان استعمال ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن مخصوص فالٽ پوائنٽ جو تعين نه ٿي سگهي، ته سسٽم ڊيٽا جي بيڪ اپ جي بنياد تي، مدر بورڊ کي تبديل ڪري سگهجي ٿو. مدر بورڊ کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ، سسٽم سيٽنگون ۽ ڊيبگنگ ٻيهر ڪريو ته جيئن ٽول هولڊر هر ٽول پوزيشن تي عام طور تي گھمائي ۽ پوزيشن ڪري سگهي.