سي اين سي مشيننگ سينٽرن لاءِ سار سنڀال جي انتظام ۽ سار سنڀال جي اهميت.

سي اين سي مشيننگ سينٽرن جي سار سنڀال جي انتظام ۽ سار سنڀال تي تحقيق

I. تعارف

II. سي اين سي مشيننگ سينٽرن ۽ عام مشين ٽولز جي وچ ۾ سار سنڀال جي انتظام ۾ ساڳيو مواد.

(I) مخصوص عهدن کي هلائڻ، برقرار رکڻ ۽ رکڻ لاءِ مخصوص عملي کي مقرر ڪرڻ جو نظام

(II) نوڪري جي تربيت ۽ غير مجاز آپريشن جي پابندي

(III) سامان جي چڪاس ۽ باقاعده، درجه بندي سار سنڀال جا نظام

(IV) سار سنڀال رڪارڊ ۽ آرڪائيو انتظام

(V) سار سنڀال تعاون نيٽ ورڪ ۽ ماهر تشخيصي نظام

III. سي اين سي مشيننگ سينٽرن جي سار سنڀال جي انتظام ۾ زور ڏيڻ لاءِ مواد

(I) سار سنڀال جي طريقن جي عقلي چونڊ

(II) پيشيور سار سنڀال تنظيمن ۽ سار سنڀال تعاون نيٽ ورڪ جو قيام

(III) انسپيڪشن مئنيجمينٽ

1. روزاني معائنو
   روزاني معائنو بنيادي طور تي مشين ٽول آپريٽرز پاران ڪيو ويندو آهي. اهو مشين ٽول جي عام حصن جو معائنو ۽ مشين ٽول جي آپريشن دوران ٿيندڙ خرابين جي سنڀال ۽ معائنو آهي. مثال طور، گائيڊ ريل جي لوبريڪٽنگ آئل ٽينڪ جي آئل ليول گيج ۽ آئل مقدار کي هر روز چيڪ ڪرڻ ضروري آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته لوبريڪٽنگ آئل وقت تي شامل ڪيو ويو آهي، ته جيئن لوبريڪٽنگ پمپ باقاعدي طور تي شروع ۽ بند ٿي سگهي ته جيئن گائيڊ ريل جي سٺي لوبريڪٽيشن کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ لباس گهٽجي وڃي. ان دوران، XYZ محور جي گائيڊ ريل جي مٿاڇري تي چپس ۽ مٽي کي هٽائڻ ضروري آهي، چيڪ ڪريو ته ڇا لوبريڪٽنگ آئل ڪافي آهي، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا گائيڊ ريل جي مٿاڇري تي خراشون يا نقصان آهن. جيڪڏهن خراشون مليون آهن، ته انهن کي وڌيڪ خراب ٿيڻ ۽ مشين ٽول جي درستگي کي متاثر ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ وقت تي مرمت جا اپاءَ ورتا وڃن. چيڪ ڪريو ته ڇا دٻيل هوا جي ذريعن جو دٻاءُ عام حد اندر آهي، خودڪار پاڻي جي الڳ ڪرڻ واري فلٽر ۽ هوائي ذريعن جي خودڪار ايئر ڊرائير کي صاف ڪريو، ۽ خودڪار ايئر ڊرائير جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ پاڻي جي الڳ ڪرڻ واري فلٽر ذريعي فلٽر ٿيل پاڻي کي فوري طور تي هٽايو ۽ مشين ٽول جي نيوميٽڪ سسٽم لاءِ صاف ۽ خشڪ هوا جو ذريعو مهيا ڪريو ته جيئن هوا جي ذريعن جي مسئلن جي ڪري نيوميٽڪ جزو جي خرابين کي روڪيو وڃي. گئس-مائع ڪنورٽر ۽ بوسٽر جي تيل جي سطح کي جانچڻ پڻ ضروري آهي. جڏهن تيل جي سطح ڪافي نه هجي، ته وقت تي تيل کي ڀريو. ڌيان ڏيو ته ڇا اسپنڊل لوبريڪٽنگ مستقل درجه حرارت جي تيل جي ٽينڪ ۾ تيل جي مقدار ڪافي آهي ۽ اسپنڊل جي اعليٰ درستگي واري آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ اسپنڊل لاءِ مستحڪم لوبريڪيشن ۽ مناسب ڪم ڪندڙ گرمي پد فراهم ڪرڻ لاءِ درجه حرارت جي حد کي ترتيب ڏيو. مشين ٽول جي هائيڊولڪ سسٽم لاءِ، چيڪ ڪريو ته ڇا آئل ٽينڪ ۽ هائيڊولڪ پمپ ۾ غير معمولي شور آهن، ڇا پريشر گيج اشارو عام آهي، ڇا پائپ لائنن ۽ جوڑوں ۾ ليڪ آهن، ۽ ڇا ڪم ڪندڙ تيل جي سطح هائيڊولڪ سسٽم جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ عام آهي، ڇاڪاڻ ته هائيڊولڪ سسٽم مشين ٽول جي ڪلمپنگ ۽ ٽول تبديل ڪرڻ جهڙن ڪمن ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. چيڪ ڪريو ته ڇا هائيڊروولڪ بيلنس سسٽم جو بيلنس پريشر انڊيڪيشن نارمل آهي ۽ ڏسو ته ڇا بيلنس والو عام طور تي ڪم ڪري ٿو جڏهن مشين ٽول تيزيءَ سان هلي ٿو ته جيئن بيلنس سسٽم جي خرابي جي ڪري مشين ٽول جي حرڪت ڪندڙ حصن جي عدم توازن کي روڪي سگهجي، جيڪو پروسيسنگ جي درستگي ۽ سامان جي حفاظت کي متاثر ڪري سگهي ٿو. سي اين سي جي ان پٽ ۽ آئوٽ پٽ يونٽن لاءِ، فوٽو اليڪٽرڪ ريڊر کي صاف رکو، ميڪيڪل ڍانچي جي سٺي لوبريڪيشن کي يقيني بڻايو، ۽ عددي ڪنٽرول سسٽم ۽ ٻاهرين سامان جي وچ ۾ عام ڊيٽا ٽرانسميشن کي يقيني بڻايو وڃي. ان کان علاوه، مختلف برقي ڪابينا جي گرمي جي ضايع ٿيڻ ۽ وينٽيليشن ڊوائيسز کي چيڪ ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته هر برقي ڪابينا جا کولنگ فين عام طور تي ڪم ڪن ۽ ايئر ڊڪٽ فلٽر اسڪرينون بلاڪ نه آهن ته جيئن برقي ڪابينا اندر گهڻي گرمي پد جي ڪري برقي حصن جي نقصان کي روڪي سگهجي. آخرڪار، مختلف حفاظتي ڊوائيسز، جهڙوڪ گائيڊ ريل ۽ مشين ٽول جا مختلف حفاظتي ڍڪ، چيڪ ڪريو ته جيئن اهي مشين ٽول جي آپريشن جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهن ۽ غير ملڪي شين جهڙوڪ چپس ۽ کولنگ مائع کي مشين ٽول جي اندر داخل ٿيڻ ۽ سامان کي نقصان پهچائڻ کان روڪين.
2. مڪمل وقت جي چڪاس
   مڪمل وقت جي سار سنڀال ڪندڙ اهلڪارن پاران مڪمل وقت جي چڪاس ڪئي ويندي آهي. اهو بنيادي طور تي مشين ٽول جي اهم حصن ۽ اهم حصن تي چڪر جي مطابق اهم معائنو ڪرڻ ۽ سامان جي حالت جي نگراني ۽ خرابي جي تشخيص تي ڌيان ڏئي ٿو. مڪمل وقت جي سار سنڀال ڪندڙ اهلڪارن کي تفصيلي معائنو منصوبا ٺاهڻ ۽ اهم حصن جهڙوڪ بال اسڪرو تي باقاعده معائنو ڪرڻ جي ضرورت آهي منصوبن جي مطابق. مثال طور، بال اسڪرو جي پراڻي گريس کي صاف ڪريو ۽ هر ڇهن مهينن ۾ نئين گريس لاڳو ڪريو ته جيئن ٽرانسميشن جي درستگي ۽ اسڪرو جي همواري کي يقيني بڻائي سگهجي. هائيڊولڪ آئل سرڪٽ لاءِ، هر ڇهن مهينن ۾ رليف والو، پريشر گهٽائڻ وارو والو، آئل فلٽر، ۽ آئل ٽينڪ جي تري کي صاف ڪريو، ۽ هائيڊولڪ آئل کي تبديل ڪريو يا فلٽر ڪريو ته جيئن تيل جي آلودگي جي ڪري هائيڊولڪ سسٽم جي خرابين کي روڪي سگهجي. هر سال ڊي سي سرو موٽر جي ڪاربن برش کي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو، ڪميوٽٽر جي مٿاڇري کي چيڪ ڪريو، ڪاربن پائوڊر کي ڦوڪيو، برر هٽايو، ڪاربن برش کي تبديل ڪريو جيڪي تمام ننڍا آهن، ۽ موٽر جي عام آپريشن ۽ سٺي رفتار جي ضابطي جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ رننگ ان کان پوءِ استعمال ڪريو. لوبريڪٽنگ هائيڊروولڪ پمپ ۽ آئل فلٽر کي صاف ڪريو، تلاءَ جي تري کي صاف ڪريو، ۽ آئل فلٽر کي تبديل ڪريو ته جيئن لوبريڪٽنگ سسٽم جي صفائي ۽ عام مائع جي فراهمي کي يقيني بڻائي سگهجي. مڪمل وقت جي سار سنڀال جي اهلڪارن کي مشين ٽول جي حالت جي نگراني ڪرڻ لاءِ جديد ڳولا جا سامان ۽ ٽيڪنالاجيون استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، اسپنڊل سسٽم جي نگراني ڪرڻ لاءِ وائبريشن تجزيي جا اوزار استعمال ڪريو، اسپنڊل جي آپريٽنگ حالت ۽ امڪاني خرابين جو فيصلو ڪرڻ لاءِ وائبريشن اسپيڪٽرم جو تجزيو ڪريو. هائيڊروولڪ سسٽم ۽ اسپنڊل لوبريڪيٽنگ سسٽم ۾ تيل کي ڳولڻ لاءِ تيل جي تجزيي ٽيڪنالاجي استعمال ڪريو، ۽ سامان جي لباس جي حالت ۽ تيل جي آلودگي جي درجي جو اندازو لڳايو جيئن ته ڌاتو جي ذرڙن جي مواد ۽ تيل ۾ ويسڪوسيٽي تبديليون اڳواٽ ممڪن خرابي جي خطرن کي ڳولڻ ۽ لاڳاپيل سار سنڀال جي حڪمت عمليون ٺاهڻ لاءِ. ان دوران، معائنو ۽ نگراني جي نتيجن مطابق تشخيص رڪارڊ ٺاهيو، سار سنڀال جي نتيجن جو گہرا تجزيو ڪريو، ۽ سامان جي سار سنڀال جي انتظام کي بهتر بڻائڻ لاءِ تجويزون پيش ڪريو، جهڙوڪ معائنو چڪر کي بهتر ڪرڻ، لوبريڪيشن جو طريقو بهتر ڪرڻ، ۽ سامان جي اعتبار ۽ استحڪام کي مسلسل بهتر بڻائڻ لاءِ حفاظتي قدم وڌائڻ.
3. ٻيا باقاعده ۽ غير منظم سار سنڀال جا نقطا
   روزاني ۽ مڪمل وقت جي معائنن کان علاوه، سي اين سي مشيننگ سينٽرن ۾ ڪجهه سار سنڀال جا نقطا پڻ آهن جيڪي نيم سالياني، سالياني،