مشيننگ سينٽر ۾ هائيڊروولڪ سسٽم جي اوسيليشن ۽ شور جي وبا کي گهٽائڻ ۽ شور جي واڌ کي روڪڻ لاءِ، مشيننگ سينٽر فيڪٽري توهان کي هيٺين پهلوئن کان بچاءُ ۽ بهتري ۾ سٺو ڪم ڪرڻ سيکاري ٿي:
مشيننگ سينٽر جي هائيڊولڪ سسٽم ۾ وائبريشن ۽ شور
(1) هائيڊولڪ سسٽم جي جوڙجڪ جي بهتري
مشيننگ سينٽرن ۾ هائيڊروڪ سسٽم کي هلائڻ جي عمل ۾، گهٽ شور واري هائيڊروڪ حصن جي استعمال تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. بحث کان پوءِ، اهو معلوم ٿيو ته پراڻي زماني جا هائيڊروڪ پمپ بنيادي طور تي پلنگر پمپ يا گيئر پمپ آهن، ۽ انهن جي شور جي اوسيليشن ۽ شور بليڊ پمپن کان تمام وڏو آهي، ۽ اضافي دٻاءُ پڻ تمام گهڻو آهي. تنهن ڪري، ڪيترائي مشيننگ سينٽر هائيڊروڪ سسٽم اڃا تائين پلنگر پمپ يا گيئر پمپ استعمال ڪندا آهن. هن صورتحال کي حل ڪرڻ لاءِ، بليڊ پمپن جي اضافي دٻاءُ کي بهتر بڻائڻ ضروري آهي، گهٽ ۾ گهٽ اهو يقيني بڻائڻ ته انهن جو اضافي دٻاءُ 20MPa جي چوڌاري آهي، ته جيئن اوسيليشن ۽ شور کي گهٽائي سگهجي. ٻيو، هائيڊروڪ پمپن جي تعداد کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪريو. بحث کان پوءِ، اهو معلوم ٿيو ته جڏهن هائيڊروڪ پمپن جو تعداد گهٽجي ويندو آهي، ته اوسيليشن ۽ شور به گهٽجي ويندو. تنهن ڪري، هائيڊروڪ پمپن جي تعداد کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي. روايتي هائيڊروڪ سسٽم ۾، وهڪري ۽ دٻاءُ کي منظم ڪرڻ لاءِ ڪيترائي هائيڊروڪ پمپ گهربل آهن. هائيڊروڪ پمپن جي وهڪري ۽ دٻاءُ متناسب هجڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، هائيڊروڪ پمپن جي تعداد کي گهٽائڻ لاءِ دٻاءُ ۽ وهڪري کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. وڌيڪ، جڏهن ايڪيوميوليٽر استعمال ڪيو ويندو آهي، ته دٻاءُ هيٺ شور پيدا ڪرڻ آسان آهي. شور کي ختم ڪرڻ لاءِ، ايڪيوميوليٽر استعمال ڪري سگهجي ٿو. جيتوڻيڪ ايڪيوميوليٽر جي گنجائش گهٽ آهي، پر ان جي انرشيا نسبتاً ننڍي آهي، ۽ ردعمل پڻ تمام گهڻو سرگرم آهي. ايڪيوميوليٽر جي استعمال دوران، پريشر ايڪيوميوليٽر کي گهٽائڻ لاءِ فريڪوئنسي کي ڏهه هرٽز تي ڪنٽرول ڪيو وڃي. آخرڪار، وائبريشن ڊيمپر ۽ فلٽر قائم ڪرڻ ۾ سٺو ڪم ڪريو. عام طور تي ڳالهائڻ، وائبريشن ڊيمپر لاءِ ڪيترائي طريقا آهن، ۽ جيڪي استعمال ڪري سگهجن ٿا انهن ۾ هاءِ فريڪوئنسي پريشر ڊيمپر ۽ مائڪرو پرفوريٽيڊ مائع ڊيمپر شامل آهن. عملي طور تي عام طور تي استعمال ٿيندڙ فلٽر هائيڊروولڪ فلٽر آهن، ۽ انهن ڊوائيسز جو استعمال وائبريشن جي گھٽتائي ۽ شور کي ممڪن حد تائين گھٽائي سگھي ٿو.
(2) هائيڊولڪ سامان جي طريقن جي بهتري
oscillation ۽ شور کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، مشيننگ سينٽر کي هائيڊروولڪ سامان ۽ سامان جي طريقن کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ جي ضرورت آهي، ۽ هيٺيان ٻن پهلوئن کان شروع ڪري سگهي ٿو: مٿي، سامان لاءِ مناسب هائيڊروولڪ پمپ. هائيڊروولڪ پمپ ۽ موٽرز کي نصب ڪرڻ جي عمل دوران، اهو يقيني بڻائڻ گهرجي ته ٻنهي جي وچ ۾ محوري غلطي 0.02 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجي، ۽ انهن جي وچ ۾ لچڪدار ڪپلنگ استعمال ڪيا وڃن. هائيڊروولڪ پمپن کي ليس ڪرڻ جي عمل ۾، جيڪڏهن پمپ ۽ موٽر سامان تيل جي ٽينڪ جي ڍڪ تي آهن، ته ضروري آهي ته تيل جي ٽينڪ جي ڍڪ تي اينٽي وائبريشن ۽ شور گهٽائڻ وارو مواد مهيا ڪيو وڃي، ۽ انهن کي مشق سان گڏ ڪيو وڃي ته جيئن سامان کي سٺي تيل جذب ڪرڻ جي اوچائي ۽ کثافت سان استعمال ڪيو وڃي. صرف هن طريقي سان منصوبابندي کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته اهو مناسب هجي. ٻيو، پائپ لائن جو سامان. پائپ لائن جي سامان ۾ سٺو ڪم ڪرڻ پڻ هڪ تمام اهم ڪم آهي. وائبريشن جي روڪٿام ۽ شور جي خاتمي ۾ سٺو ڪم ڪرڻ لاءِ، ڪنيڪشن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ لچڪدار هوز استعمال ڪري سگهجن ٿا، ۽ پائپ لائن جي ڊيگهه کي مناسب طور تي مختصر ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ان جي سختي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ پائپ لائنن جي وچ ۾ گونج کي روڪي سگهجي. سيلنگ جي عمل دوران، سڌي سيلنگ مکيه طريقو هجڻ گهرجي. والو جي حصن لاءِ، عملي استعمال ۾ ٽينشن اسپرنگس جي استعمال تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، ۽ تيل جي پائپ ۾ هوا جي ميلاپ جي ڪري پيدا ٿيندڙ اوسيليشن ۽ شور کي روڪڻ لاءِ انڪرپٽ ٿيل سيلنگ گيسڪٽس جي استعمال تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. ان کان علاوه، پائپ لائن جي وکر کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي، وڌ ۾ وڌ 30 درجا، ۽ ڪُنيءَ جو وکر ريڊيس پائپ لائن جي قطر کان پنج ڀيرا وڌيڪ هجڻ گهرجي.
(3) مناسب سيال چونڊڻ
هائيڊروولڪ سسٽم جي اوسيليشن ۽ شور جي روڪٿام جي عمل ۾، مشيننگ سينٽر کي تيل جي چونڊ تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي ۽ تيل جي آلودگي کي روڪڻ گهرجي. تيل جي چونڊ جي عمل ۾، اهو ضروري آهي ته وڌيڪ ويسڪوسيٽي سان تيل جي چونڊ کي روڪيو وڃي. جيڪڏهن اهڙو تيل استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته اهو هائيڊروولڪ پمپ ۾ ڪجهه وڏي سکشن مزاحمت آڻيندو، جيڪو شور جو سبب بڻجندو. تنهن ڪري، تيل جي ويسڪوسيٽي کي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن ان ۾ سٺي ڊيفوامنگ جي صلاحيت هجي. جيتوڻيڪ هن طريقي سان تمام گهڻي سرمائيداري سيڙپڪاري جي ضرورت آهي، ان جو بعد ۾ اثر سٺو آهي، اهو نه رڳو سامان جي سروس لائف کي وڌائي سگهي ٿو، پر هائيڊروولڪ پمپ ۽ اجزاء کي نقصان پڻ گهٽائي سگهي ٿو. بحث کان پوءِ، اهو معلوم ٿيو ته اينٽي ويئر هائيڊروولڪ آئل ۾ وڌيڪ پيور پوائنٽ ۽ بهتر مجموعي اثر آهي. تنهن ڪري، اينٽي ويئر هائيڊروولڪ آئل چونڊڻ بهتر آهي. تيل ڪيترو به سٺو آلوده هجي، اهو مستقبل ۾ صحيح طريقي سان ڪم نه ڪري سگهندو. هڪ ڀيرو تيل آلوده ٿي ويندو آهي، اهو هڪ اهڙي صورتحال پيش ڪندو جتي تيل جي ٽينڪ ۾ فلٽر اسڪرين بلاڪ ٿي ويندي آهي، جنهن جي ڪري آئل پمپ به آساني سان تيل چوسڻ جي قابل نه هوندو، ۽ تيل جي واپسي تي به اثر پوندو، جنهن سان شور ۽ اوسيليشن پيدا ٿيندي. هن صورتحال جي جواب ۾، لاڳاپيل اهلڪارن کي تيل جي ٽانڪي کي باقاعدي طور تي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي. تيل ڀرڻ جي عمل دوران، فلٽر يا فلٽر اسڪرين کي تيل کي ٻيهر فلٽر ڪرڻ، تيل جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ تيل جي تري ۾ هڪ پارٽيشن قائم ڪيو وڃي. پارٽيشن جي اثر هيٺ، واپسي واري علائقي ۾ تيل واپسي واري علائقي ۾ گندگي ڇڏي ويندو، جنهن سان تيل کي سکشن واري علائقي ۾ واپس وهڻ کان روڪيو ويندو.
(4) هائيڊولڪ اثر کي روڪڻ
هائيڊروولڪ اثر کي روڪڻ جي عمل ۾، مشيننگ سينٽر هيٺ ڏنل ٻن پهلوئن کان شروع ڪري سگهن ٿا: پهريون، هائيڊروولڪ اثر جڏهن والو پورٽ اوچتو بند ٿي ويندو آهي. اهڙن مسئلن کي حل ڪرڻ جي عمل ۾، هدايتي والو جي بند ٿيڻ جي رفتار کي مناسب طور تي گهٽايو وڃي. جيئن هدايتي والو جي بند ٿيڻ جي رفتار گهٽجي ويندي، ريورسنگ جو وقت وڌندو. بريڪنگ ريورسنگ جو وقت 0.2 سيڪنڊن کان وڌيڪ ٿيڻ کان پوءِ، اثر جو دٻاءُ گهٽجي ويندو. تنهن ڪري، هائيڊروولڪ سسٽم ۾ ترتيب ڏيڻ وارا هدايتي والو استعمال ڪري سگهجن ٿا. حقيقت اها آهي ته وهڪري جي رفتار پڻ هڪ عنصر آهي جيڪو اوسيليشن ۽ شور جو سبب بڻجندو آهي، هائيڊروولڪ اثر کي روڪڻ جي عمل ۾ وهڪري جي رفتار کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي. پائپ لائن جي وهڪري جي رفتار کي 4.5 ميٽر في سيڪنڊ کان گهٽ ڪنٽرول ڪرڻ بهتر آهي. پائپ لائن جي ڊيگهه کي گڏجي ڪنٽرول ڪريو، ممڪن حد تائين موڙ سان پائپ چونڊڻ کان پاسو ڪريو، ۽ هوز کي ترجيح ڏيو. هائيڊروولڪ اثر کي گهٽائڻ لاءِ، سلائڊ والو بند ٿيڻ کان اڳ مائع وهڪري جي شرح کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ بهتر آهي، جيڪو هائيڊروولڪ اثر کي گهٽائڻ لاءِ پڻ هڪ مفيد طريقو آهي. ٻيو، هائيڊروولڪ اثر تڏهن ٿيندو آهي جڏهن هلندڙ حصا بريڪ لڳندا آهن ۽ سست ٿي ويندا آهن. اهڙن اثرن کي روڪڻ وقت، پهرين ترجيح هائيڊروولڪ سلنڈر جي انليٽ ۽ آئوٽ ليٽ تي جوابي ۽ لچڪدار حفاظتي والوز قائم ڪرڻ آهي. اهو بهتر آهي ته سڌو عمل حفاظتي والوز استعمال ڪيا وڃن ۽ انهن جي دٻاءُ کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن وڌيڪ دٻاءُ سبب ٿيندڙ اثرن کي روڪي سگهجي. ٻيو، سست تيل سرڪٽ بندش جي ڪري غير ضروري اثرن کي روڪڻ لاءِ ڊيليريشن والو کي اهم نقطي طور استعمال ڪيو وڃي. ساڳئي وقت، حرڪت ڪندڙ حصن جي رفتار کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ ان جي رفتار کي 10 ميٽر في منٽ کان گهٽ ڪنٽرول ڪيو وڃي. ان کان علاوه، وڌيڪ هائيڊروولڪ اثر کي روڪڻ لاءِ، هائيڊروولڪ سلنڈر جي مٿئين حصي تي هڪ خاص بفر ڊيوائس نصب ڪرڻ بهتر آهي. اهو نه رڳو هائيڊروولڪ سلنڈر ۾ تيل جي خارج ٿيڻ جي رفتار کي تمام تيز ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو، پر وڌيڪ اثر کي روڪڻ لاءِ هائيڊروولڪ سلنڈر جي آپريٽنگ رفتار کي به ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، هائيڊروولڪ سلنڈر ۾ بيلنس والوز ۽ بيڪ پريشر والوز نصب ڪيا وڃن ته جيئن نه رڳو هائيڊروولڪ سرگرمي جي رفتار کي ممڪن حد تائين گهٽائي سگهجي، پر اڳتي وڌڻ جي اثر کي به مؤثر طريقي سان روڪي سگهجي. هي پٺتي دٻاءُ وڌائڻ لاءِ هڪ مفيد طريقو پڻ آهي. آخرڪار، ڊمپنگ اثرات سان هدايتي والوز استعمال ڪرڻ ضروري آهي، خاص طور تي وڏي ڊمپنگ سان، ۽ هڪ طرفي ٿروٽل والو کي بند ڪرڻ ۽ هموار دٻاءُ کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ تمام گهڻو هموار دٻاءُ روڪڻ لاءِ. هائيڊولڪ اثر کي گهٽائڻ جي عمل ۾، هائيڊولڪ سلنڈر باڊي جي ڪليئرنس کي ڪنٽرول ڪرڻ پڻ ضروري آهي ته جيئن گهڻي ڪليئرنس يا غير معقول سيلنگ کي هائيڊولڪ سسٽم جي عام آپريشن کي متاثر ڪرڻ کان روڪيو وڃي. اهڙن واقعن کي روڪڻ لاءِ، نوان پسٽن استعمال ڪرڻ ۽ مناسب سيلنگ اجزاء مقرر ڪرڻ بهتر آهي، جيستائين اهو ڪيو وڃي ته جيئن ممڪن حد تائين خراب واقعن جي واقعن کي روڪي سگهجي.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.